壁行式懸臂起重機(jī)是較大噸位、較大懸臂的新產(chǎn)品,安裝在柴油機(jī)裝配車間。
壁行式懸臂起重機(jī)整機(jī)由電氣系統(tǒng)、小車運(yùn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)、起升卷?yè)P(yáng)機(jī)、小車、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)架等幾部分組成。
1.1 小車的設(shè)計(jì)方案
由于該設(shè)備懸臂較大,為減少水平輪軌道輪壓和小車起、制動(dòng)產(chǎn)生的慣性沖擊,起升及運(yùn)行機(jī)構(gòu)均采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引結(jié)構(gòu),將卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在左端2根主梁的中心空當(dāng)處,分上、下雙層布置,運(yùn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)在上層,起升卷?yè)P(yáng)機(jī)在下層。起重小車上主要布置有起升牽引機(jī)構(gòu)的定滑輪組、水平輪導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、小車車輪、運(yùn)行牽引機(jī)構(gòu)固定端等。起升超載限制器采用柱銷式,布置在起升平衡滑輪的軸孔內(nèi)。
小車起升及運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體實(shí)施要點(diǎn):
(1)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)與壽命分析;
(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)的布置與小車的配合方案;
(3)起升卷筒的多層纏繞設(shè)計(jì),運(yùn)行卷筒摩擦力的計(jì)算;
(4)為保證鋼絲繩偏角,小車水平輪的設(shè)計(jì);
(5)定滑輪的布置及對(duì)小車架結(jié)構(gòu)的影響分析;
(6)平衡滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪的布置。
1.2 結(jié)構(gòu)架的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及分析
(1)采用雙主梁偏軌箱形梁結(jié)構(gòu),小車軌距設(shè)計(jì)為1m。2根主梁左端用高強(qiáng)度螺栓與門架連接,右端通過端梁將2根主梁聯(lián)為一體,端梁上布置有起升機(jī)構(gòu)的平衡滑輪和運(yùn)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向滑輪。
(2)上、下水平輪采用4角8輪,采用平衡臂結(jié)構(gòu),降低了輪壓,保證運(yùn)行的平穩(wěn)可靠,并有效解決了由于軌道安裝誤差和設(shè)備制造誤差造成的卡軌、單輪懸空等現(xiàn)象。
(3)為了減少運(yùn)輸變形和現(xiàn)場(chǎng)組裝的工作量將大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的輪箱與門架焊接為一體。
起升牽引機(jī)構(gòu)采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng),起升速度0.8~8 m/min,由鋼絲繩纏繞系統(tǒng)、卷簡(jiǎn)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置組成,滑輪倍率2。
2.1 牽引繩系設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)
起升牽引繩系主要包括定滑輪組、吊鉤滑輪組、平衡滑輪、換向滑輪、雙聯(lián)卷筒等,卷筒采用雙層折返結(jié)構(gòu)。繩系組成如圖2所示。
為延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命和防止亂繩,在設(shè)計(jì)鋼絲繩牽引系統(tǒng)時(shí),要選擇適當(dāng)?shù)幕喼睆?,合理的偏角?/p>
2.2 起升牽引驅(qū)動(dòng)裝置布置形式
起升牽引驅(qū)動(dòng)裝置包括1臺(tái)15kW的YZP變頻電機(jī)、制動(dòng)器、減速器和雙聯(lián)卷筒等,牽引鋼絲繩選用柔性較好的多股線接觸鋼芯鋼絲繩。
小車運(yùn)行速度19.4 m/min,由鋼絲繩牽引系統(tǒng)、卷簡(jiǎn)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置組成。
3.1 運(yùn)行牽引繩系設(shè)計(jì)及其特點(diǎn)
小車運(yùn)行牽引繩系由3個(gè)換向滑輪、單向卷筒組成。
3.2 小車運(yùn)行牽引驅(qū)動(dòng)裝置布置形式
小車運(yùn)行牽引驅(qū)動(dòng)裝置包括1臺(tái)3.7kW的YZR驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制動(dòng)器、減速器和卷筒等,牽引鋼絲繩選用柔性較好的多股線接觸纖維芯鋼絲繩。
大車運(yùn)行采用雙輪雙驅(qū)動(dòng),運(yùn)行速度21.6 m/min,采用2臺(tái)承載功率為15kw的三合一立式減速器,減速器通過一對(duì)開式齒輪降速后直接驅(qū)動(dòng)車輪行走。
三合一傳動(dòng)部件具有安裝方便,重量輕,傳動(dòng)扭矩大等特點(diǎn),采用這種緊湊的布置簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間。
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