1、保證作業(yè)人員的安全,消除人為的不安全行為及貨物的不安全狀態(tài),防止人身傷害事故的發(fā)生。
2、增強作業(yè)人員的安全意識,提高安全防范及自我保護能力。
序號 | 崗位危險源點 | 可能導(dǎo)致的事故 | 預(yù)控措施 |
1 | 現(xiàn)場照明燈的缺失及不能正常點亮。 | 多種事故 | 現(xiàn)場照明燈要齊全,有效。 |
2 | 電氣控制箱的門敞開。 | 多種事故 | 電氣控制箱的門必須關(guān)閉。 |
3 | 電氣控制箱內(nèi)接點不牢固。 | 火災(zāi) | 各個接點不得存在松動。 |
4 | 電動葫蘆操作失誤。 | 墜落、摔傷 | 嚴格按規(guī)程進行操作。 |
5 | 電動葫蘆的制動器、 限位開關(guān)等安全設(shè)施失效。 | 多種事故 | 安全設(shè)施必須保證完好有效。 |
6 | 鋼絲繩出現(xiàn)斷絲及末端固定不良。 | 墜落事故 | 鋼絲繩出現(xiàn)斷絲必須進行更換,末端固定必須牢固可靠,如用卡扣固定,卡扣不得低于3個,最后一個卡扣距繩頭不小于150毫米。 |
7 | 吊鉤損壞。 | 墜落事故 | 吊鉤出現(xiàn)裂紋、變形、斷裂等必須更換。 |
1、本工種屬特種作業(yè)工種,必須取得特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。
2、必須嚴格遵守公司《安全作業(yè)基本守則》。
3、每次開車前要全面檢查設(shè)備及其安全裝置是否完好齊全,檢查無問題并確認設(shè)備附近無人和障礙物方可開車。
每班作業(yè)前和日常檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容:
①作業(yè)地點:電葫蘆運行軌跡范圍內(nèi)不能有障礙物。
②運行軌道:在地面上觀察軌道上面不能有異響。
③按鈕裝置:起升、下降、左右( 前后)運行動作靈敏、準確。
④限位器:空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)準確可靠。
⑤吊鉤裝置:吊鉤在圓周360度與垂直180度范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。
⑥鋼絲繩:必須始終處于良好的潤滑狀態(tài),并定期檢查其末端的固定情況,如果鋼絲繩達到已報廢標準則必須更換。
⑦制動器:起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠。
⑧導(dǎo)繩器及其它安全裝置:動作正常,安全可靠。
4、吊運物品時必須有人監(jiān)護或指揮,升降、前后運行要穩(wěn)。被吊運的物品必須捆扎正確,重心適合;
5、嚴禁吊物在有人的地方或各種車輛上方通過,嚴禁立體交叉作業(yè)。吊車作業(yè)時,嚴禁其它人上下吊車。
6、操作升降時不準同時啟動左右( 前后)方向行走,開動左右( 前后)方向行走時不準同時啟動升降。
7、嚴禁吊拔埋置物體及斜拉、斜吊,防止出現(xiàn)意外問題。
8、吊運物品時,嚴禁在物品上站人,嚴禁被吊物上有各種浮物。
9、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物時,嚴禁啟動。
10、無下降限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。
11、不得隨意拆、改電動葫蘆的安全裝置。
12、使用中如有異常聲響,應(yīng)遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。
13、工作中突然斷電時,應(yīng)切斷總電源,并將所有控制器的開關(guān)或手柄打到零位,并聯(lián)系電氣人員進行處理。
14、作業(yè)完畢后,必須將吊載放在地面上,并進行摘鉤。同時將電動葫蘆在適當位置停好,切斷電源并清理吊運現(xiàn)場。
1、吊掛重物直接加工。
2、打反車強行制動(特殊情況除外)。
3、吊運軌跡下方有障礙物,仍然吊運。
4、無特種作業(yè)證進行操作。
5、利用極限位置的限位器停車。
6、在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器(抱閘)。
7、吊掛重物直接加工。
8、吊運軌跡下方有障礙物,仍然吊運。
9、抱閘、限位開關(guān)失效未停車進處理,繼續(xù)開病車。
10、其它違反規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的行為。
11、發(fā)現(xiàn)安全隱患不處理、不上報。
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