一、目的

1、保證作業(yè)人員的安全,消除人為的不安全行為及貨物的不安全狀態(tài),防止人身傷害事故的發(fā)生。

2、增強作業(yè)人員的安全意識,提高安全防范及自我保護能力。

二、崗位危險源點分布及預(yù)控措施

序號

崗位危險源點

可能導(dǎo)致的事故

預(yù)控措施

1

現(xiàn)場照明燈的缺失及不能正常點亮。

多種事故 

現(xiàn)場照明燈要齊全,有效。

2

電氣控制箱的門敞開。

多種事故 

電氣控制箱的門必須關(guān)閉。

3

電氣控制箱內(nèi)接點不牢固。

火災(zāi)

各個接點不得存在松動。

4

電動葫蘆操作失誤。 

墜落、摔傷

嚴格按規(guī)程進行操作。

5

電動葫蘆的制動器、 限位開關(guān)等安全設(shè)施失效。

多種事故 

安全設(shè)施必須保證完好有效。

6

鋼絲繩出現(xiàn)斷絲及末端固定不良。

墜落事故

鋼絲繩出現(xiàn)斷絲必須進行更換,末端固定必須牢固可靠,如用卡扣固定,卡扣不得低于3個,最后一個卡扣距繩頭不小于150毫米。

7

吊鉤損壞。

墜落事故

吊鉤出現(xiàn)裂紋、變形、斷裂等必須更換。

三、安全操作規(guī)程


1、本工種屬特種作業(yè)工種,必須取得特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。

2、必須嚴格遵守公司《安全作業(yè)基本守則》。

3、每次開車前要全面檢查設(shè)備及其安全裝置是否完好齊全,檢查無問題并確認設(shè)備附近無人和障礙物方可開車。

每班作業(yè)前和日常檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容:

①作業(yè)地點:電葫蘆運行軌跡范圍內(nèi)不能有障礙物。

②運行軌道:在地面上觀察軌道上面不能有異響。

③按鈕裝置:起升、下降、左右( 前后)運行動作靈敏、準確。

④限位器:空載吊鉤上升至極限位置時,限位應(yīng)準確可靠。

⑤吊鉤裝置:吊鉤在圓周360度與垂直180度范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦,吊鉤螺母防松裝置無異常,鉤口閉鎖裝置正常。

⑥鋼絲繩:必須始終處于良好的潤滑狀態(tài),并定期檢查其末端的固定情況,如果鋼絲繩達到已報廢標準則必須更換。

⑦制動器:起升、下降及運行的制動應(yīng)靈敏可靠。

⑧導(dǎo)繩器及其它安全裝置:動作正常,安全可靠。

4、吊運物品時必須有人監(jiān)護或指揮,升降、前后運行要穩(wěn)。被吊運的物品必須捆扎正確,重心適合;

5、嚴禁吊物在有人的地方或各種車輛上方通過,嚴禁立體交叉作業(yè)。吊車作業(yè)時,嚴禁其它人上下吊車。

6、操作升降時不準同時啟動左右( 前后)方向行走,開動左右( 前后)方向行走時不準同時啟動升降。

7、嚴禁吊拔埋置物體及斜拉、斜吊,防止出現(xiàn)意外問題。

8、吊運物品時,嚴禁在物品上站人,嚴禁被吊物上有各種浮物。

9、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物時,嚴禁啟動。

10、無下降限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。

11、不得隨意拆、改電動葫蘆的安全裝置。

12、使用中如有異常聲響,應(yīng)遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。

13、工作中突然斷電時,應(yīng)切斷總電源,并將所有控制器的開關(guān)或手柄打到零位,并聯(lián)系電氣人員進行處理。

14、作業(yè)完畢后,必須將吊載放在地面上,并進行摘鉤。同時將電動葫蘆在適當位置停好,切斷電源并清理吊運現(xiàn)場。

四、不正確的工作行為

1、吊掛重物直接加工。

2、打反車強行制動(特殊情況除外)。

3、吊運軌跡下方有障礙物,仍然吊運。

4、無特種作業(yè)證進行操作。

5、利用極限位置的限位器停車。

6、在有載荷的情況下調(diào)整起升制動器(抱閘)。

7、吊掛重物直接加工。

8、吊運軌跡下方有障礙物,仍然吊運。

9、抱閘、限位開關(guān)失效未停車進處理,繼續(xù)開病車。

10、其它違反規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的行為。

11、發(fā)現(xiàn)安全隱患不處理、不上報。


歡迎技術(shù)類投稿,經(jīng)采納將發(fā)布至“設(shè)備技術(shù)”推廣宣傳,擴大企業(yè)知名度、影響力。投稿內(nèi)容不得有版權(quán)糾紛的內(nèi)容或圖片。

投稿郵箱:,微信公眾號:起重商橋,請將投稿內(nèi)容發(fā)送至郵箱/公眾號即可。