雙梁起重機在使用時要注意很多細(xì)節(jié)，小編在這里搜集了雙梁起重機安裝下的幾個施工步驟，這些步驟是不可疏忽的，特別是電氣安裝程序，一定要做到位，避免引起安全事故。

一、電氣安裝

安裝前檢查

現(xiàn)場開箱檢查：所有電氣設(shè)備的運輸、保管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄。

檢查現(xiàn)場與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量是否符合下例規(guī)定：

(1)建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定;

(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確,孔洞無堵塞,預(yù)埋件應(yīng)牢固;

(3)安裝滑接線的混凝土梁,應(yīng)完成粉刷工作。

起重機電氣裝置規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，附件、備件齊全，制造廠的技術(shù)文件齊全。所有電氣裝置外觀完好無損壞，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

二、安裝程序;

1、滑線安裝：

（1）滑線支架隨機供應(yīng)，安裝時嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行安裝。

（2）滑線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求：

a.支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝;

b.支架安裝應(yīng)平正牢固,并應(yīng)在同一水平面或垂直面;

c.絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷;表面應(yīng)清潔;絕緣性能應(yīng)良好;

d.絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間,應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。

（3）滑接線的安裝,應(yīng)符合下列要求：

a.滑線安裝應(yīng)平直，固定在支架上應(yīng)能伸縮;

b.滑線中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm;

c.滑線之間的距離應(yīng)一致，水平偏差或垂直偏差,應(yīng)小于10mm;

d.在跨越建筑物伸縮縫時，滑接線應(yīng)有膨脹補償裝置;

e.滑線連接及膨脹補償裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范GB50256-1996第2節(jié)有關(guān)條款要求。

2、滑線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志?；€非接觸面上涂紅色油漆，并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標(biāo)志，或相線帶電的指示燈。

3、電氣設(shè)備安裝在起重機整體組裝好后進(jìn)行，按設(shè)備制造廠提供的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖進(jìn)行安裝。

4、小車電纜導(dǎo)電裝置安裝：

（1）電纜滑道架安裝：根據(jù)圖紙，在大車主梁外側(cè)安裝小車電纜滑道支架，然后安裝鋼滑道;

（2）電纜型鋼滑道與小車軌道中心線平行，連接后應(yīng)有足夠的機構(gòu)強度，無明顯變形，接頭處觸面應(yīng)平整光滑，高低差不大于0.5mm，以保證懸掛電纜滑車能靈活移動;

（3）電纜安裝前應(yīng)把電纜理順，消除阻力，按圖紙要求順序排列電纜夾，調(diào)整電纜使每段電纜懸長基本相同，每隔500~700mm用鐵皮編制并夾緊，應(yīng)保證每根電纜都夾緊，要在電纜夾板上墊以膠皮，然后安裝牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長度保證運行時由牽引繩受力，最后將電纜兩端分別接至橋架小車的接線盒中。起重軌道應(yīng)有可靠的接地，應(yīng)按GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行，接地裝置按設(shè)計規(guī)定選用。起重機接地電阻均不得大于4歐姆。

三、電氣檢查及調(diào)試

電氣安裝完畢進(jìn)行全面的檢查試驗：

（1）電機絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動器絕緣檢查。

（2）電阻變速器測試。

（3）主回路不送電控制回路送電進(jìn)行操作及安全控制器限位開關(guān)的動作模擬檢查，以確保起重機制安全性，滿足運行要求。

（4）在起重機、機電都檢查合格的條件下，可進(jìn)行空載試運行，并對大、小車升降的限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。